Linha de enchimento automática de produtos corrosivos

The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10â€™ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
Os enchimentos corrosivos automáticos também incluem uma tela digital colorida com tela sensível ao toque com memória de trabalho, sem garrafa sem preenchimento, etapa de enchimento ou todos os modos de preenchimento e contador total de garrafas com ajuste instantâneo. Os sistemas ACF são fáceis de configurar, operar e ajustar com treinamento mínimo. Um opcional todos os modelos pneumáticos também está disponível.

VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.

Principais características de desempenho e estrutura:
1. Sistema de controle - com sistema de controle Mitsubishi PLC, preenchendo a dose de ajuste aleatório
2. Interface de operação - interface de tela colorida, interface homem-máquina é simples, segura e confiável
3. Aprimoramentos de recursos - Cortando com dispositivo anti-gotejamento, ele pode mergulhar para preencher com materiais. (Esse recurso pode ser opcional)
4. Componentes elétricos - usando marcas de renome internacional para garantir que o equipamento seja confiável e de alta precisão.
5. Componentes mecânicos - as peças principais são feitas de estrutura PP de alta qualidade, a parte de contato é feita de sílica gel de corrosão não tóxica, mangueiras de PTFE, válvula é PVC.
6. Extensões - podem ser personalizadas para requisitos de configuração específicos, como: material vedado, aquecimento, esterilização, etc.
7. Teste de contagem - contagem em tempo real, refletindo diretamente na saída do trabalho.
8. Detecção de enchimento - Sem garrafa, ou quando o número de enchimento da garrafa não for suficiente, sem enchimento

Especificações aplicáveis	100-5000ml
Capacidade de produção	1000-2500 garrafas / hora (4/8/12/16 cabeças de enchimento)
Precisão de enchimento	± 1%
Taxa de nivelamento	≥99%
Fonte de energia	380V / 50Hz
Poder	2.5kW
Dimensão total	2500 * 900 * 2500MM